<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=661518255730730&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

4 min read

Ukazatel výkonnosti OEE (Celková efektivnost zařízení): Co znamená a jak jej zlepšit?

V oblasti výroby je dosažení operační excelence klíčové pro udržení konkurenceschopnosti. Jedním z nejčastěji používaných ukazatelů pro měření a zlepšování efektivity výrobních zařízení je Celková efektivnost zařízení (OEE). Tento článek vysvětlí, co OEE znamená, důležitost jejího výpočtu, jak zohlednit ideální čas cyklu a plánovanou výrobní dobu a jak provést přesný výpočet OEE. Dále se zaměří na způsoby, jak řešit problémy, jako jsou poruchy zařízení, jak dosáhnout světové úrovně měření OEE a poskytne praktické informace, které vám pomohou efektivně vypočítat OEE a zlepšit vaše operace.


Co znamená OEE ?

Celková efektivnost zařízení (OEE - angl. Overall equipment effectiveness) je klíčový ukazatel výkonnosti (KPI), který poskytuje jasný obraz o tom, jak efektivně běží výrobní operace. Měří procento výrobního času, který je skutečně produktivní, identifikuje ztráty a odhaluje potenciální zlepšení a provoz zařízení.

IMG_20240711_102744767_HDR

Výsledek OEE je:

  1. 100 % znamená dokonalou výrobu: žádné prostoje, maximální rychlost a nulové závady.
  2. 85 % je v diskrétní výrobě považováno za světovou úroveň.
  3. 60 % je typické, ale signalizuje značný prostor pro zlepšení.
  4. Hodnota nižší než 40 % naznačuje špatně optimalizovaný proces.

 

Tři pilíře pro výpočet OEE

OEE zohledňuje složené měřítko, které integruje tři kritické parametry:

  1. Dostupnost: Měří dobu provozuschopnosti zařízení.
  2. Výkonnost: Hodnotí rychlost provozu ve srovnání s jeho maximálním potenciálem.
  3. Kvalita: Hodnotí podíl kvalitních výrobků vyrobených bez vad.
CZ_Three Pillars of OEE

 

1. Dostupnost

Dostupnost kvantifikuje, jak velká část plánovaného výrobního času je využita pro skutečnou výrobu. Neplánované prostoje, jako jsou poruchy strojů nebo doba seřizování, snižují dostupnost.

Vzorec pro dostupnost = provozní doba / plánovaná doba výroby.

Např:

  • Naplánovaná doba výroby : 8 hodin
  • Prostoje (na údržbu, seřizování atd.) : 1 hodina
  • Provozní doba = 8 - 1 = 7 hodin

Dostupnost = 7 / 8 = 87,5 %.

 

2. Výkonnost

Výkonnost měří, zda stroj pracuje svou projektovanou rychlostí. Tuto metriku ovlivňují faktory, jako jsou pomalé cykly, drobné zastávky nebo neoptimální procesy.

Vzorec pro výkonnost = skutečný výkon / teoretický maximální výkon

Např:

  • Skutečný výkon: příklad: 400 jednotek
  • Teoretický maximální výkon: 500 jednotek: (při optimálních otáčkách)

Výkonnost =400 / 500 = 80%

 

3. Kvalita

Kvalita udává, kolik výrobků splňuje specifikace. Zmetky, přepracování nebo vadné jednotky toto procento snižují.

Kvalita = počet vyrobených kusů zboží / počet vyrobených kusů celkem

Např:

  • Celkem vyrobených kusů: 400
  • Vadné kusy: 20
  • Dobré kusy = 400 - 20 = 380

Kvalita = 380 / 400 = 95%

 

Kombinace všech tří pro výpočet efektivnosti

Chcete-li vypočítat skóre OEE, vynásobte tyto tři složky

OEE = dostupnost × výkon × kvalita

V tomto případě:

OEE = 87,5 % × 80 % × 95 % = 66,5 %

 

Typy ztrát řešených pomocí ukazatele OEE

Opatření ke zlepšení OEE rozděluje ztráty do tří hlavních skupin:

  1. Ztráty dostupnosti:

    • Poruchy zařízení
    • Přestavby nebo doba seřizování

  2. Ztráty na výkonnosti:

    • Drobné prostoje
    • Snížená rychlost
  3. Ztráty kvality:

    • Vady
    • Přepracování nebo zmetky

Díky přesnému určení těchto ztrát mohou výrobci zavést cílené strategie ke zvýšení efektivity.

 

Proč je celková efektivita zařízení důležitá?

OEE není jen číslo - je to mocný nástroj pro zlepšování. Proč je důležitý:

  1. Zlepšená viditelnost
    OEE také poskytuje podrobné informace o tom, kde dochází k neefektivitě, což pomáhá podnikům zaměřit své úsilí na správné oblasti.

  2. Průběžné zlepšování
    Díky pravidelnému sledování mohou výrobci stanovit referenční hodnoty, sledovat pokrok a podporovat kulturu neustálého zlepšování.

  3. Úspora nákladů
    Vyšší skóre OEE vede k lepšímu využití zdrojů, snížení plýtvání a snížení provozních nákladů.

  4. Konkurenceschopnost
    Společnosti s vyšší úrovní OEE mohou vyrábět více s menším množstvím zdrojů, dodávat výrobky rychleji a s nižšími náklady.

Jak zlepšit ukazatel OEE?

Zlepšení OEE vyžaduje systematické úsilí ve všech třech složkách. Zde je několik realizovatelných strategií:

CZ_How to Improve OEE

 

1. Zlepšete dostupnost

  • Zavedení preventivní údržby: Pravidelné plány údržby zabraňují neočekávaným poruchám.
  • Zkrácení doby výměny: Využívejte techniky, jako je SMED (Single-Minute Exchange of Die), k zefektivnění procesů seřizování.

2. Optimalizujte výkonnost

  • Identifikujte úzká místa: Analyzujte pomalé procesy a přerozdělte zdroje, abyste vyrovnali výrobní linky.
  • Využívejte automatizaci: Nasaďte automatizační řešení, jako jsou mobilní roboti nebo dopravníkové systémy, abyste minimalizovali manuální neefektivitu.

3. Zlepšete kvalitu

  • Školte operátory: Kvalifikovaní operátoři mohou vyrábět kvalitnější výrobky s menším počtem chyb.
  • Zavedení kontroly kvality: Využijte monitorování v reálném čase a senzory internetu věcí k odhalení závad v rané fázi výrobního procesu.

 

OEE ve věku chytrých továren

S přechodem výroby na Průmysl 4.0 se OEE stává ještě výkonnější. Pokročilé technologie, jako je internet věcí, strojové učení a umělá inteligence, zlepšují měření OEE a optimalizaci účinnosti zařízení.

  • Monitorování v reálném čase: Senzory IoT nepřetržitě shromažďují data a poskytují okamžitý přehled o výkonnosti strojů.
  • Prediktivní údržba: Umělá inteligence analyzuje trendy a předpovídá poruchy, čímž předchází prostojům.
  • Dashboardy a analytika: Cloudové nástroje vizualizují metriky OEE a zpřístupňují data všem zúčastněným stranám.

b-k-p Consulting Hero Banner – 3

 

BeeWaTec a OEE: zvyšujeme efektivitu výroby

BeeWaTec umožňuje výrobcům zlepšit celkovou efektivnost zařízení (OEE) optimalizací dostupnosti, výkonnosti a kvality prostřednictvím inovativních řešení.

  • Zlepšení dostupnosti: Naše modulární Lean systémy, mobilní roboti wheel.me a integrace preventivní údržby snižují prostoje a zajišťují plynulý provoz.
  • Zvýšení výkonnosti: S nízkonákladovou automatizací Karakuri a ergonomickými pracovišti zefektivňujeme procesy a odstraňujeme neefektivity.
  • Zlepšení kvality: Nástroje vizuálního managementu a monitorovací systémy s IoT pomáhají snižovat vady a udržovat konzistentní standardy produktů.

Ve společnosti BeeWaTec se specializujeme na poskytování na míru přizpůsobených Lean řešení, která maximalizují využití OEE a transformují výrobní efektivitu, což zlepšuje celkovou efektivnost zařízení. Zjistěte více o tom, jak můžeme podpořit vaši cestu k provozní dokonalosti!

 

OEE LM - 10 strategií pro řešení 6 velkých ztrát ve výrobě a zlepšení OEE

 

STÁHNOUT HNED!

10 nejlepších strategií pro zvýšení OEE

Stáhněte si tento checklist, který vám pomůže efektivně měřit a optimalizovat procesy ve vaší společnosti.

Stáhněte si zdarma

 

Závěr

"OEE (Celková efektivnost zařízení) je víc než jen metrika – je to komplexní metodika k dosažení výrobní dokonalosti. Analyzováním dostupnosti, výkonnosti a kvality pomáhá OEE identifikovat neefektivnosti, eliminovat plýtvání a maximalizovat produktivitu. V dnešním konkurenčním a technologiemi poháněném výrobním prostředí je využívání OEE nezbytné pro udržení náskoku. OEE se počítá na základě výkonu zařízení, dostupnosti a kvality a může pomoci měřit OEE pro zlepšení celkových operací a výkonnostních ukazatelů. OEE skóre 100 představuje dokonalou výrobu, kde zařízení pracuje na plnou kapacitu bez jakéhokoli výpadku nebo defektů. Řešením šesti velkých ztrát, jako jsou poruchy zařízení, čas potřebný na nastavení a úpravy, nečinnost a drobné zastávky, snížená rychlost, procesní defekty a snížený výnos, mohou výrobci výrazně zlepšit svou výrobní produktivitu a dosáhnout co nejrychleji vyšších OEE skóre a zlepšit efektivnost.

Ve společnosti BeeWaTec rozumíme výzvám, kterým výrobci čelí při optimalizaci operací. Naše inovativní řešení, od systémů štíhlé výroby až po technologie Smart Factory, jsou navržena tak, aby pomohla podnikům zlepšit monitorování OEE a odemknout jejich plný potenciál. Zaměřením se na cílené strategie, které řeší prostoje, neefektivity a problémy s kvalitou, umožňujeme našim partnerům dosáhnout udržitelného růstu a zlepšit celkovou provozní excelenci a efektivnost zařízení.

Ať už právě začínáte svou cestu s OEE nebo chcete přejít na vyšší úroveň, BeeWaTec je zde, aby vás podpořil na každém kroku. Kontaktujte nás ještě dnes a zjistěte, jak můžeme transformovat vaše výrobní procesy a dosáhnout bezkonkurenční efektivity s celkovou efektivností."

 

Showroom_Visualisation

Prozkoumejte OEE pro optimalizaci skladové logistiky

S naším stavebnicovým systémem můžete implementovat jakékoli řešení, které potřebujete. Objevte své možnosti, existující řešení nebo si sestavte vlastní systém toku materiálu s BEEVisio ve 3D.

Procházejte showroom
 

Co je Lean? Lean management, štíhlá výroba, metody a principy

V době, kdy se společnosti snaží zvyšovat efektivitu a snižovat náklady, se koncept Lean Managementu prosadil jako velmi úspěšná metodika. Lean,...

Read More

Co je metoda 5S? Význam metody 5S v rámci lean managementu

V dnešním světě podnikání hraje efektivní práce ústřední roli. Jednou z osvědčených metod optimalizace organizace pracoviště je metoda 5S. Co se však...

Read More

Co je Kaizen? - Princip, metody a význam pro firmy

Ve světě, kde se trhy rychle mění a konkurence je intenzivnější než kdykoli předtím, hledají organizace účinné metody, jak si udržet pružnost a...

Read More