Co je Lean? Lean management, štíhlá výroba, metody a principy
V době, kdy se společnosti snaží zvyšovat efektivitu a snižovat náklady, se koncept Lean Managementu prosadil jako velmi úspěšná metodika. Lean,...
Trubkové a profilové systémy
Příslušenství
4 min read
Jens Walter
:
10.února.2025
V oblasti výroby je dosažení operační excelence klíčové pro udržení konkurenceschopnosti. Jedním z nejčastěji používaných ukazatelů pro měření a zlepšování efektivity výrobních zařízení je Celková efektivnost zařízení (OEE). Tento článek vysvětlí, co OEE znamená, důležitost jejího výpočtu, jak zohlednit ideální čas cyklu a plánovanou výrobní dobu a jak provést přesný výpočet OEE. Dále se zaměří na způsoby, jak řešit problémy, jako jsou poruchy zařízení, jak dosáhnout světové úrovně měření OEE a poskytne praktické informace, které vám pomohou efektivně vypočítat OEE a zlepšit vaše operace.
Celková efektivnost zařízení (OEE - angl. Overall equipment effectiveness) je klíčový ukazatel výkonnosti (KPI), který poskytuje jasný obraz o tom, jak efektivně běží výrobní operace. Měří procento výrobního času, který je skutečně produktivní, identifikuje ztráty a odhaluje potenciální zlepšení a provoz zařízení.
Výsledek OEE je:
OEE zohledňuje složené měřítko, které integruje tři kritické parametry:
Dostupnost kvantifikuje, jak velká část plánovaného výrobního času je využita pro skutečnou výrobu. Neplánované prostoje, jako jsou poruchy strojů nebo doba seřizování, snižují dostupnost.
Vzorec pro dostupnost = provozní doba / plánovaná doba výroby.
Např:
Dostupnost = 7 / 8 = 87,5 %.
Výkonnost měří, zda stroj pracuje svou projektovanou rychlostí. Tuto metriku ovlivňují faktory, jako jsou pomalé cykly, drobné zastávky nebo neoptimální procesy.
Vzorec pro výkonnost = skutečný výkon / teoretický maximální výkon
Např:
Výkonnost =400 / 500 = 80%
Kvalita udává, kolik výrobků splňuje specifikace. Zmetky, přepracování nebo vadné jednotky toto procento snižují.
Kvalita = počet vyrobených kusů zboží / počet vyrobených kusů celkem
Např:
Kvalita = 380 / 400 = 95%
Chcete-li vypočítat skóre OEE, vynásobte tyto tři složky
OEE = dostupnost × výkon × kvalita
V tomto případě:
OEE = 87,5 % × 80 % × 95 % = 66,5 %
Opatření ke zlepšení OEE rozděluje ztráty do tří hlavních skupin:
Ztráty dostupnosti:
Ztráty na výkonnosti:
Ztráty kvality:
Díky přesnému určení těchto ztrát mohou výrobci zavést cílené strategie ke zvýšení efektivity.
OEE není jen číslo - je to mocný nástroj pro zlepšování. Proč je důležitý:
Zlepšení OEE vyžaduje systematické úsilí ve všech třech složkách. Zde je několik realizovatelných strategií:
S přechodem výroby na Průmysl 4.0 se OEE stává ještě výkonnější. Pokročilé technologie, jako je internet věcí, strojové učení a umělá inteligence, zlepšují měření OEE a optimalizaci účinnosti zařízení.
BeeWaTec umožňuje výrobcům zlepšit celkovou efektivnost zařízení (OEE) optimalizací dostupnosti, výkonnosti a kvality prostřednictvím inovativních řešení.
Ve společnosti BeeWaTec se specializujeme na poskytování na míru přizpůsobených Lean řešení, která maximalizují využití OEE a transformují výrobní efektivitu, což zlepšuje celkovou efektivnost zařízení. Zjistěte více o tom, jak můžeme podpořit vaši cestu k provozní dokonalosti!
Stáhněte si tento checklist, který vám pomůže efektivně měřit a optimalizovat procesy ve vaší společnosti.
Stáhněte si zdarmaPo vyplnění a odeslání formuláře obdržíte kontrolní seznam ihned e-mailem.
"OEE (Celková efektivnost zařízení) je víc než jen metrika – je to komplexní metodika k dosažení výrobní dokonalosti. Analyzováním dostupnosti, výkonnosti a kvality pomáhá OEE identifikovat neefektivnosti, eliminovat plýtvání a maximalizovat produktivitu. V dnešním konkurenčním a technologiemi poháněném výrobním prostředí je využívání OEE nezbytné pro udržení náskoku. OEE se počítá na základě výkonu zařízení, dostupnosti a kvality a může pomoci měřit OEE pro zlepšení celkových operací a výkonnostních ukazatelů. OEE skóre 100 představuje dokonalou výrobu, kde zařízení pracuje na plnou kapacitu bez jakéhokoli výpadku nebo defektů. Řešením šesti velkých ztrát, jako jsou poruchy zařízení, čas potřebný na nastavení a úpravy, nečinnost a drobné zastávky, snížená rychlost, procesní defekty a snížený výnos, mohou výrobci výrazně zlepšit svou výrobní produktivitu a dosáhnout co nejrychleji vyšších OEE skóre a zlepšit efektivnost.
Ve společnosti BeeWaTec rozumíme výzvám, kterým výrobci čelí při optimalizaci operací. Naše inovativní řešení, od systémů štíhlé výroby až po technologie Smart Factory, jsou navržena tak, aby pomohla podnikům zlepšit monitorování OEE a odemknout jejich plný potenciál. Zaměřením se na cílené strategie, které řeší prostoje, neefektivity a problémy s kvalitou, umožňujeme našim partnerům dosáhnout udržitelného růstu a zlepšit celkovou provozní excelenci a efektivnost zařízení.
Ať už právě začínáte svou cestu s OEE nebo chcete přejít na vyšší úroveň, BeeWaTec je zde, aby vás podpořil na každém kroku. Kontaktujte nás ještě dnes a zjistěte, jak můžeme transformovat vaše výrobní procesy a dosáhnout bezkonkurenční efektivity s celkovou efektivností."
S naším stavebnicovým systémem můžete implementovat jakékoli řešení, které potřebujete. Objevte své možnosti, existující řešení nebo si sestavte vlastní systém toku materiálu s BEEVisio ve 3D.
V době, kdy se společnosti snaží zvyšovat efektivitu a snižovat náklady, se koncept Lean Managementu prosadil jako velmi úspěšná metodika. Lean,...
V dnešním světě podnikání hraje efektivní práce ústřední roli. Jednou z osvědčených metod optimalizace organizace pracoviště je metoda 5S. Co se však...
Ve světě, kde se trhy rychle mění a konkurence je intenzivnější než kdykoli předtím, hledají organizace účinné metody, jak si udržet pružnost a...